極片拉伸試驗機是專為鋰電池正負極極片設計的力學性能檢測設備，其核心優(yōu)勢集中于適配極片輕薄、易破損特性的結構設計，憑借柔性夾持機構、微力精準加載結構、一體化檢測平臺等構造，廣泛應用于極片拉伸強度、剝離強度、延伸率等指標檢測，是保障鋰電池極片加工質量的關鍵裝備。?

　　柔性夾持結構是適配極片特性的核心設計。針對極片輕薄、易褶皺、夾持易破損的問題，設備采用“氣動柔性夾頭+防滑襯墊”組合結構：夾頭采用聚氨酯彈性材料，通過氣動控制實現(xiàn)均勻夾持，避免機械硬夾持導致的極片邊緣壓潰；夾頭內側貼合磨砂陶瓷襯墊，增大摩擦系數(shù)的同時防止夾傷極片涂層。夾持間距可通過精密絲杠機構微調，適配不同寬度的極片樣品。在極片拉伸強度測試中，柔性夾持能確保拉力均勻傳遞到極片本體，避免因夾持不當產生的檢測誤差，測試數(shù)據重復性誤差≤1%。?
 

　　微力加載與精準傳動結構保障檢測精度。極片力學性能較弱，設備采用伺服電機驅動高精度滾珠絲杠傳動，加載速度可在0.1-50mm/min范圍內無級調節(jié)，最小加載力分辨率達0.1N，能實現(xiàn)緩慢平穩(wěn)的力值輸出，精準捕捉極片從受力到斷裂的全過程數(shù)據。傳動系統(tǒng)配備雙導向光軸，確保夾頭移動的同軸度誤差≤0.02mm，避免側向力對檢測結果的干擾。在極片剝離測試中，微力加載結構可精準控制剝離角度與速度，真實反映涂層與集流體的結合強度，為極片涂覆工藝優(yōu)化提供數(shù)據支撐。?

　　一體化檢測結構提升操作效率。設備集成樣品夾持、力值檢測、位移測量、數(shù)據處理于一體，工作臺面采用大理石基座，具有優(yōu)異的減震性能，減少環(huán)境振動對微力檢測的影響。配備專用樣品定位工裝，可快速完成極片的對中夾持，單次檢測準備時間縮短至3分鐘以內。檢測軟件內置鋰電池極片專用檢測標準，自動計算拉伸強度、斷裂伸長率等參數(shù)并生成報告。在鋰電極片生產車間，用于在線抽檢極片力學性能；在極片研發(fā)實驗室，助力新型涂層材料與涂覆工藝的性能驗證。?